Koji su neki uobičajeni kvarovi u proizvodnji mašina za duvanje plastike?

I. Mašina za duvanje plastike ne dozira materijal

1. Niska temperatura pokretanja: Ovo može biti zbog oštećenja ekstruzijskog cilindra i komponenti, što uzrokuje pretjerano niske temperature. Odmah provjerite da li temperatura ekstruzijskog cilindra i glave za rezanje dostiže standardnu ​​temperaturu, da li je vrijeme zagrijavanja dovoljno i da li je grijač oštećen; zamijenite ga ako je potrebno.
2. Materijal koji se lijepi za ulaz za punjenje: Prije zaustavljanja mašine, lagano snizite temperaturu dok u dijelu za pužno utovarivanje ne ostane materijala. Ako se to otkrije odmah nakon pokretanja, koristite plastični ili drveni štap da snažno gurnete materijal prema dolje na ulazu za punjenje kako biste pomaknuli zalijepljeni materijal naprijed.
3. Problemi s pogonskim remenom: Ovo može biti zbog starog ili pretjerano labavog pogonskog remena koji uzrokuje nestabilno izbacivanje materijala. Zamijenite i podesite zategnutost remena kako biste spriječili labavljenje i klizanje koje bi moglo utjecati na uvlačenje materijala.

Oprema za duvanje plastike

Koji su uobičajeni proizvodni nedostaci mašina za duvanje plastike? – Zhoushan jed Machinery Co., Ltd., Vijci za ekstrudere, Vijci za brizganje plastike, Zhoushan vijci, Tvornica vijaka

II. Crne tvari na površini proizvoda dobivenih duvanjem

Postoji mnogo razloga zašto se crne mineralne naslage ili kratke crne pruge mogu pojaviti na prozirnim dijelovima proizvoda dobivenih duvanjem.

1. Sirovina ostaje predugo u bubnju ili kanalu za duvanje, mijenjajući njena svojstva.
2. Jako habanje pužnog vijka i cijevi za duvanje sprečava ravnomjerno topljenje sirovine.
3. Loša voda za hlađenje kalupa uzrokuje velika temperaturna odstupanja u kalupu.
4. Loše prozračivanje kalupa uzrokuje nakupljanje zraka unutar šupljine kalupa, što dovodi do spaljivanja materijala.

III. Površinski mjehurići

Plin zarobljen tokom formiranja površine proizvoda tokom duvanja rezultira površinskim defektima.

1. Materijal za duvanje je vlažan, a vodena para isparava i ulazi u površinu materijala.
2. Začepljena ili loša ventilacija kalupa sprečava nesmetano ispuštanje plina.
3. Ciklus duvanja je prekratak, što sprečava brzo uklanjanje gasa iz šupljine.
4. Nepravilne postavke parametara pritiska vazduha u mašini.
5. Vijak za duvanje se prebrzo okreće.
6. Povratni pritisak vijka je prenizak.
7. Sirovine sadrže hlapljive aditive.

Oprema za višeslojnu mašinu za duvanje plastike

IV. Niska završna obrada površine proizvoda

1. Nedovoljan pritisak duvanja; sirovine nisu potpuno zbijene.
2. Temperatura bačve je preniska; sirovine nisu potpuno otopljene, što rezultira lošom površinskom obradom.
3. Nedovoljno prozračivanje na temperaturi kalupa; proizvod se ne može prilijepiti za unutrašnju površinu kalupa, što uzrokuje probleme tokom proizvodnje.
4. Određena količina vlage u sirovini; loša tečljivost tokom duvanja također smanjuje završnu obradu površine.

V. Neravnomjerna uzdužna debljina stijenki proizvoda

1. Jako uleganje preforme zbog vlastite težine. Snižavanje temperature taline preforme, povećanje brzine ekstruzije preforme, korištenje smole s nižom brzinom protoka taline i podešavanje uređaja za kontrolu preforme mogu poboljšati ovaj problem.
2. Razlika u prečniku između dva uzdužna presjeka proizvoda oblikovanog duvanjem je prevelika, što utiče na proizvodnju. Da bi se riješio ovaj problem, dizajn proizvoda se može na odgovarajući način modificirati kako bi se usvojilo donje puhanje.