

Mi koristimo kolačiće kako bismo osigurali najbolje iskustvo na našoj web stranici.


Oštrica za ledomat je jedna od glavnih komponenti uređaja za izradu pahuljastog leda, koja se uglavnom koristi za rezanje sloja leda formiranog na unutrašnjem zidu isparivača, ljuštenje i lomljenje kockica leda u specifične oblike pahuljastog leda. Njene glavne karakteristike i tehničke tačke su sljedeće:
1. Osnovne funkcije i principi rada
Rezanje leda
Oštrica za led je pričvršćena na vreteno i struže sloj leda na unutrašnjem zidu isparivača rotacijom pri maloj brzini. Debljina sloja leda se obično kontrolira na oko 2 mm. Nakon rezanja, formira tanki sloj leda koji gravitacijom klizi do hladnjaka za skladištenje.
Rad kolaborativnog sistema
Proces pravljenja leda se završava koordinacijom rezača leda sa isparivačem, pumpom za cirkulaciju vode i sistemom pogona vretena. Voda se brzo hladi i smrzava na površini isparivača, a nesmrznuta voda se vraća u rezervoar za vodu kroz protočni kanal radi recikliranja.
2. Materijal i strukturni parametri ledene oštrice
Uobičajeni materijali
Klizaljke za led se često izrađuju od nehrđajućeg čelika (kao što su SUS304, SUS316) kako bi se osigurala otpornost na koroziju i stabilnost u okruženjima s niskim temperaturama.
Ključni parametri dizajna
Preciznost oštrice: Širina vrha je 0.4-0.5 mm, što osigurava ujednačenu debljinu ledenog pokrivača.
Kontrola tolerancije: Tolerancija otvora ležaja je ≤ 0.01 mm, a koncentričnost na oba kraja je < 0.04 mm kako bi se osigurala rotacijska stabilnost.
Spiralni smjer: uglavnom dizajniran za rotaciju udesno, pogodan za različite modele ledomata.
3. Scenariji klasifikacije i adaptacije
Tip sečiva
Spiralna oštrica: pogodna za kontinuirano rezanje, s visokom efikasnošću drobljenja leda, često se koristi u srednjoj i velikoj opremi za proizvodnju leda.
Oštrica za grablje: pogodna za specifične scenarije ljuštenja leda, sa pojednostavljenom strukturom.
Primjena polja
Uključujući konzerviranje vodenih proizvoda, skladištenje na niskim temperaturama u laboratorijama, hemijsko hlađenje itd., potrebno je prilagoditi se zahtjevima scene prema specifikacijama ledenih pahuljica (kao što su debljina i kontaktna površina).
4. Održavanje i optimizacija performansi
Usklađivanje pogonskog sistema
Klizaljke se pokreću reduktorom ili zupčanicima, a brzina mora biti sinhronizovana sa brzinom zamrzavanja; Neki vrhunski modeli koriste potpuno zatvorene kompresore kako bi produžili vijek trajanja motora (kao što je vijek trajanja motora Panasonic laboratorijskog aparata za led od 18000 sati).
Tačke održavanja
Redovno provjeravajte istrošenost noževa i stanje podmazivanja ležajeva.
Očistite preostale ostatke leda kako biste izbjegli kašnjenje ili smanjenu efikasnost hlađenja
Kategorija proizvoda:
| Pužni cilindar ekstrudera za listove | Pužni bubanj ekstrudera za duvanje folije | Pužni bubanj ekstrudera za duvanje plastike | Recikliranje cilindra puža za ekstruder za granulaciju |
| Vijak za ekstruder žice i kablova | Pužni bubanj ekstrudera od plastične čelične trake | Pužni cilindar ekstrudera za izvlačenje žice | Vijak ekstrudera s filmskim premazom |
| Vijčana cijev ekstrudera za lijevanje folije | Pužni bubanj pločastog ekstrudera | Rotirajući pužni bubanj ekstrudera | Konusna cijev s dva vijka |
| Paralelna cijev s dva vijka | Vijčani cilindar mašine za brizganje plastike | Vijčana cijev ekstrudera za hranu | Pužni bubanj hemijskog ekstrudera |
| Nestandardni cilindar s vijkom | Prilagođeni ekstruder | ||
Ako neki vijčani proizvodi nemaju popis, slobodno nas kontaktirajte putem e-maila i mi ćemo vam odgovoriti u roku od 24 sata!

Možemo brzo stići do bilo koje zemlje i regije putem pomorskog i zračnog prijevoza, međunarodne ekspresne dostave i drugih metoda prijevoza. Imamo na lageru standardne veličine vijaka i bačvi, a nakon što ih kupac potvrdi, mogu biti isporučeni u roku od 5-7 dana.

Imamo mnogo iskusnih inženjera koji mogu brzo prilagoditi različite tipove i vrste pužnih cijevi prema zahtjevima kupaca. Prije proizvodnje, tehnički će provjeriti svaki detalj s prodavačem u skladu sa zahtjevima klijenata. Tokom proizvodnje, svaki korak će biti pregledan prije sljedećeg procesa. I svaki prodavač će slijediti određeno vrijeme kako bi se osigurala 100% ispravnost i smanjile greške u komunikaciji i kašnjenja u radu. Kvalitet stavljamo na visok nivo, a cijenu na srednji nivo.

Naš prodajni tim je upoznat s procesima proizvodnje i izvoza i ima gotovo 10 godina iskustva u pružanju usluga kupcima. Svaki prodavač može osigurati da su zahtjevi kupca i naša bačva s navojem 100% tačni u detaljima proizvodnje. Rješavat ćemo sve probleme s teretom dok kupac ne bude zadovoljan.
