Pužni bubanj za vakuumsko puhanje ekstrudera

Vijak za duvanje plastike je osnovna komponenta opreme za duvanje plastike, prvenstveno se koristi za plastifikaciju, topljenje i transport plastičnih sirovina. Slijede sveobuhvatne informacije o vijcima za duvanje plastike:

I. Glavne vrste i karakteristike

Konvencionalni vijci
Strukturno su podijeljeni na dio za dovod, gradijentni dio i dio za mjerenje, ali troše mnogo energije i postepeno se zamjenjuju novijim vijcima.

Odvojivi vijci
Zamjena gradijentnog dijela zasebnim dijelom i dizajn s dvostrukim navojem za primarni i sekundarni navoj pružaju poboljšanu stabilnost topljenja.

Barrier Screws
Dodavanje barijerne sekcije poboljšava smicanje i kapacitet miješanja.

Novi vijci
CTM vijci: Poboljšavaju efikasnost miješanja zahvaljujući sfernoj strukturi rupa.

Vijci s podijeljenim protokom: Dodavanje igli ili razdjelnih blokova poboljšava miješanje.

Struktura vijka je pogodna za

PE, PP, ABS, PET, PETG, PA, itd.

Primjenjivo na sljedeće modele mašina za duvanje plastičnih dijelova specijalnih oblika:

• Naslon stolice, postolje, paleta, rezervoar za vodu u automobilu, kutija za alat itd.
• Mašina za slaganje uree u bačve za hemikalije
• Mašina za svakodnevno duvanje boca sa hemijskim pranjem
• Mašina za duvanje boca za hranu i piće
• Mašina za duvanje plastike za autoputeve

Proces instalacije i mjere opreza za vijčanu cijev stroja za duvanje plastike

1. Ugradnja vijka za bačvu
2. Prvo, prije instalacije, rezervni vijak treba unaprijed instalirati zajedno s cijevi. Kako biste spriječili klizanje vijka unutar cijevi, nemojte prvo uklanjati fiksnu olovnu žicu. Radi sigurnosti, možete stegnuti mali komad drveta na sredini otvora za punjenje. Zatim ga podignite u prvobitni položaj cijevi, pričvrstite ga i spojite glavu za odlaganje i dio za punjenje.
3. Nakon što je cijev postavljena, podignite reduktor nazad na okvir mašine za duvanje plastike. Prije ugradnje, dodajte malo masti na spojnu čahuru glavnog vratila reduktora i ručku vijka kako biste spriječili hrđu i olakšali rastavljanje sljedeći put. Za ovaj dio je potreban poseban alat za uklanjanje vijaka za ugradnju. Ručka vijka naše kompanije napravljena je s rupama za montažne vijke. Prilikom ugradnje, umetnite vijak u unutrašnji otvor glavnog vratila reduktora, uvrnite vijak u otvor za vijak za ugradnju vijka, a zatim poravnajte položaj ključa reduktora i vijka, te ugradite vijak kroz maticu i povucite ga u reduktor.
4. Nakon što je prethodni korak završen, sljedeći korak je spajanje različitih dijelova. Prvo, pričvrstite vijke opreme mašine za duvanje plastike i reduktora, ugradite i pričvrstite vijke reduktora i dijela za dovod, spojite spojnicu i motor za ekstruziju, te ugradite grijač i ožičenje. Ovaj korak mora osigurati ispravnu ugradnju i spajanje svakog dijela.
5. Sljedeći korak je ugradnja uređaja za dovod. Prvo provjerite spojeve svakog ožičenja, vijaka i opreme mašine za duvanje plastike, a zatim zagrijte mašinu radi testiranja.
6. Prilikom provjere i popravke ekstruzijskog motora, mast reduktora se može promijeniti.
7. Mjere opreza pri upotrebi vijka za bačvu
8. Svaka plastika ima idealan temperaturni raspon za plastifikaciju, a temperatura obrade u cijevi treba se kontrolirati tako da bude blizu ovog temperaturnog raspona. Granulirana plastika ulazi u cijev iz lijevka i prvo stiže do dijela za punjenje. Suho trenje će se neizbježno pojaviti u dijelu za punjenje. Kada se ove plastike ne zagriju dovoljno i neravnomjerno se tope, lako je uzrokovati povećano trošenje unutrašnjeg zida cijevi i površine vijka. Slično tome, u dijelu za kompresiju i dijelu za homogenizaciju, ako je rastopljeno stanje plastike neuredno i neravnomjerno, to će također uzrokovati povećano trošenje. Zabranjeno je okretati vijak kada je temperatura ozbiljno nedovoljna.
9. Brzinu treba pravilno podesiti. Budući da se nekim plastikama dodaju ojačavači, poput staklenih vlakana, minerala ili drugih punila, trenje ovih supstanci na metalnim materijalima često je mnogo veće nego kod rastopljene plastike. Prilikom ekstruzije ovih plastika, ako se koristi velika brzina, uz povećanje sile smicanja na plastici, ojačanje će također proizvesti više poderanih vlakana. Poderana vlakna sadrže oštre krajeve, što znatno povećava silu habanja. Kada neorganski minerali klize po metalnoj površini velikom brzinom, njihov efekat struganja također nije mali. Stoga brzinu ne treba podešavati previsoko.
10. Uklonite ostatke iz plastike. Generalno govoreći, u svježoj plastici kupljenoj u originalnom pakovanju nema ostataka, ali nakon transporta, vaganja, sušenja, miješanja boja i posebno dodavanja recikliranih materijala, mogu se pojaviti ostaci pomiješani sa materijalom. Sitni metalni komadići, velike grijaće zavojnice, matice, spajalice, vijci itd., pomiješani sa cijevi, oštećenje vijka je očigledno (naravno, cijev će također biti oštećena u isto vrijeme), pa čak i vijak je zaglavljen. Pod jakim obrtnim momentom, vijak se lomi, a gornji dio prirubnice cijevi se deformiše, pa je potrebno strogo upravljanje i praćenje punjenja.
11. Vlaga sadržana u plastici ima određeni utjecaj na habanje površine vijka. Ako je plastika relativno vlažna, vlaga se ne uklanja u potpunosti prije ekstruzije. Kada preostala vlaga uđe u kompresijski dio vijka, ona formira "čestice pare" s visokom temperaturom i pritiskom koje se prethodno tope i miješaju u rastopljenoj plastici. Kako se vijak kreće tokom procesa ekstruzije, od dijela za homogenizaciju do glave vijka, ove "čestice pare" se dekomprimiraju i šire tokom procesa ekstruzije, poput finih čestica nečistoća, koje imaju trenje i destruktivni učinak na površinu stijenke, a također imaju veliki utjecaj na kvalitet ekstrudiranog proizvoda, a doći će i do nestabilnog punjenja.